硅膠按鍵成型流程 硅膠按鍵成型流程是將添加好硫化劑及調(diào)配好顏色的硅膠按鍵原料,按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,把裁切好的原料排放在成型模具當中進行加溫硫化,成型是硅膠制品生產(chǎn)
在硅膠按鍵的生產(chǎn)過程當中,由于原料、操作等因素影響,有時候會出現(xiàn)一些不良產(chǎn)品,如氣泡不良。 氣泡是指硅膠按鍵成型后產(chǎn)品上出現(xiàn)白色的氣泡或小白點,也就是包風、硫化不完
在硅膠按鍵絲印過程中會碰到字符耐磨性差、掉字等問題,還有時會遇到整片產(chǎn)品有個別按鍵會出現(xiàn)掉字現(xiàn)象,其它按鍵又不會掉字,以上問題大概有以下幾點原因: 一、絲印字符耐磨
硅膠按鍵 表面 刮漆 (刮油墨) 工藝 硅膠按鍵 表面刮油工藝:刮油工藝和絲印工藝有點不同,硅膠按鍵表面如果是平面就可以采用常規(guī)的絲印工藝,如下圖字符或圖案是都是凹面就要
在硅膠制品廠的日常操作流程中,有時候我們會碰到一些體積大的硅膠制品需要在成型時粘接其他材料,但是由于體積大導致在成型時出現(xiàn)一些難以解決的問題,這個時候就需要用休眠